看着市场上五颜六色的工件品，消费者很喜欢，其实对工件表面进行处理，不仅仅是为了美观，它最核心的作用是使工件表面硬化，提高零件的耐磨性和抗疲劳强度。

一、喷砂氧化的工艺流程

     1、工件表面的清理

     可用作对金属的锈蚀层、热处理件表面的残盐和氧化层、轧制件表面的氧化层、锻造件表面的氧化层、焊接件表面的氧化层、铸件表面的型砂及氧化层、机加件表面的残留污物和微小毛刺、旧机件表面等进行处理，以去除表面附着层，显露基体本色，表面清理质量可达到Sa3级。

     2、工件表面涂覆前的预处理

     可用作各种电镀工艺、刷镀工艺、喷涂工艺和粘接工艺的前处理工序，以获得活性表面，提高镀层、涂层和粘接件之间的附着力。

     3、改变工件的物理机械性能

     可以改变工件表面应力状态，改善配合偶件的润滑条件，降低偶件运动过程中的噪音。可使工件表面硬化，提高零件的耐磨性和抗疲劳强度。

     4、工件表面的光饰加工

     可以改变工件表面粗糙度Ra值。可以产生亚光或漫反射的工件表面，以达到光饰加工的目的。

二、喷砂氧化的环保特点

     1、极大地改善了粉尘对环境的污染和对工人健康的危害；

     2、可直接安装在生产线上，节省生产面积，有利工件周转；

     3、工作方法灵活，工艺参数可变，能适应不同材质和不同精度零件的光饰加工要求；

     4、在工作过程中磨料循环使用，消耗量小；

     5、主要零部件使用寿命长，且便于维修。

三、喷砂氧化的主要参数

     影响喷砂加工的主要参数：磨料种类、磨料粒度、磨液浓度、喷射距离、喷射角度、喷射时间、压缩空气压力等。