铝氧化是国现代最基本和最通用的铝合金表面处理的方法。阳极氧化可分为普通阳极氧化和硬质阳极氧化。铝及铝合金电解着色所获得的色膜具有良好的耐磨、耐晒、耐热和耐蚀性，广泛应用于现代建筑铝型材的装饰防蚀。在进行铝氧化过后我们还需要在表面进行防氧化处理，那我们该如何在表面进行防氧化处理呢？接下来就跟着常州铝氧化加工厂家龙腾铝氧化来一起了解下吧！
铝氧化防氧化的表面处理方法分折如下：
因为表面氧化膜拥有较高的孔隙率和吸咐特性，它非常容易遭受污染，因此阳极氧化后，应对膜层进行封闭处置，以提升膜层的耐腐蚀性，耐磨性能及其绝缘性。常见的封闭方法有：
1.沸水和蒸气封闭法
其原理是：在较高温度下无水氧化铝的水化功效：
Al2O3 + nH2O ---> Al2O3·nH2O
当密度为3.42的γ-AL2O3水化作一水化合物时，金属氧化物体积提升33%，铝氧化而当它水化作三水化合物时，则金属氧化物体积提升310%，因而，当将氧化好的零件放置开水里时，阻挡层和多孔结构层内腔的氧化膜层最先被水化，历经一段时间后，孔底慢慢被水化膜所封闭，当全部孔穴被所有封闭时，孔隙度的水就终止循环，膜层的表层再次进行水化功效，直至全部孔隙度的口部被水化膜阻塞为止。如选用蒸气，则可更合理地封闭全部孔隙度，但蒸气法常用机器设备及成本费都较沸水法高，否则要求，应尽量使用沸水法。
2.重铬酸盐封闭法
其法适合于封闭盐酸水溶液中阳极氧化的膜层及有机化学氧化的膜层。用此方法处置后的氧化膜显淡黄色，它的抗蚀性强，但不适感用以装饰艺术使用。其原理是：在较高温度下，氧化膜和重铬酸盐造成放热反应，反映物质碱式铬酸铝及重铬酸铝沉定于膜孔中，另外热水溶液使氧化膜层表面造成水化，提升了封闭功效。故可觉得是添充及水化双重封闭功效。
一般 使用的封闭水溶液是5～10%的重铬酸盐溶液，操作温度为90～95℃，封闭時间为30分鐘，水溶液中不可有氯化物或硫酸盐。
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