硬质氧化电源与阳极氧化电源相比属于高压电源，本硬质氧化电源的空载电压在800伏以上，因此操作时应注意安全，并遵守以下事项。

1、通电前应保证接地完好无误。

2、在进行硬质氧化过程中严禁触摸阴、阳极及一切带电体和金属物，包括制冷机组。

3、决不可在氧化电源设备通电时装配试样或工件、阴极板等。

4、在进行硬质氧化前，应事先确定“硬质氧化/微弧氧化转换到开关”是否处于硬质氧化的位置，如果不在此位置，应在氧化电源设备不通电时才能置位。反之若要换位，也应在电源不带电时进行。

5、不能用硬质氧化电源进行任何微弧氧化处理或其他电化学处理，以免造成人身安全事故。

6、槽液长期不用时（不超过两天），应将槽液清除，以延长制冷管寿命，清洗槽内时用清水浸泡一小时左右，并开搅拌机，不能用力擦洗制冷管。在清洗内、装配试样等操作过程中，严禁划伤、碰伤制冷管，并切忌在制冷管保护层受到损伤的情况下进行试样或工件的阳极氧化工作（弧氧化相同）。否则，造成的损失用户自负。

7、硬质氧化试样的处理表面积最大不超过4dm2。硬质氧化过程中，氧化液的温度不超过30℃。不按此操作造成设备损坏等损失用户自负。

8、若在氧化处理时试件脱落或不导电，应停电后进行重新装配。

9、应时常查看制冷机的高、低压表是否正常，有无压力值，若无压力，表明有漏气现象或制冷管损坏，此时决不可开启制冷机（微弧氧化相同），否则造成的损失用户自负。

10、硬质氧化或微弧氧化槽液深度不应超过氧化槽深度的一半，即氧化液的液面高小于槽深的二分之一。